——應(yīng)邀為某鉛鋅礦用戶提供選礦工藝水提標(biāo)中試設(shè)備

我公司3000m³/d選礦工藝水中試設(shè)備運(yùn)抵某鉛鋅礦選廠，已開(kāi)始安裝調(diào)試。

計(jì)劃本次中試的周期為2-3個(gè)月，以中試設(shè)備對(duì)濃密池出水進(jìn)行處理，用以改善選礦工藝循環(huán)水水質(zhì)。如中試結(jié)果與小試結(jié)果一致，則可正式啟動(dòng)“選礦工藝水提標(biāo)改造項(xiàng)目”。屆時(shí)不僅可解決新增選銅工藝廢水處理問(wèn)題，還可將鉛鋅產(chǎn)出精粉率提高1-5個(gè)點(diǎn)（具體數(shù)據(jù)需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)取得）；且相比其它處理工藝節(jié)約70%左右的投資和80%左右的運(yùn)行成本；同時(shí)還能減少排污，減輕對(duì)環(huán)境的影響。

在“節(jié)約增效”和“綠色礦山”大背景下，各個(gè)礦山對(duì)工藝優(yōu)化、成本控制、環(huán)境友好的要求越來(lái)越精細(xì)。某鉛鋅礦為了增效減排，邀請(qǐng)我單位對(duì)其擬建的一套選銅工藝水處理系統(tǒng)進(jìn)行論證和建議。論證時(shí)我們發(fā)現(xiàn)，由于該礦為干排尾礦庫(kù)，因此處理工藝選擇的是“反滲透濃縮+低溫蒸發(fā)結(jié)晶”，這套工藝從技術(shù)方案設(shè)計(jì)及達(dá)標(biāo)排放角度來(lái)講完全沒(méi)有問(wèn)題，但此系統(tǒng)高昂的投資造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用對(duì)建設(shè)單位壓力不小。建設(shè)單位希望我們能結(jié)合豐富的礦山廢水處理經(jīng)驗(yàn)幫他們優(yōu)化工藝，以降低投資運(yùn)行成本。

我公司本著“想客戶之所想，急客戶之所急”為用戶負(fù)責(zé)的態(tài)度，組織技術(shù)骨干對(duì)該礦的選礦工藝流程和選礦工藝水循環(huán)處理系統(tǒng)進(jìn)行了詳盡的調(diào)研。經(jīng)過(guò)調(diào)研后，提出：選銅工藝放棄循環(huán)水改為采用新鮮水；產(chǎn)生的廢水全部匯入現(xiàn)有鉛鋅選廠30米濃縮池，充分利用現(xiàn)有鉛鋅選廠廢水處理系統(tǒng)同步處理選銅廢水，同時(shí)以選銅廢水等量替代鉛鋅選廠水處理系統(tǒng)補(bǔ)水；采用我單位擁有多項(xiàng)專利的“磁核絮分”設(shè)備對(duì)濃密池出水進(jìn)行處理，處理后的出水回用于鉛鋅選廠可將鉛鋅產(chǎn)出精粉率提高1-5個(gè)點(diǎn)；同時(shí)此工藝還能節(jié)約70%左右的投資和80%左右的運(yùn)行成本；“磁核絮分”設(shè)備產(chǎn)生的污泥并入現(xiàn)有污泥處理系統(tǒng)脫水干排。

建設(shè)單位對(duì)我公司提出的新方案給予了很高的贊譽(yù)，并組織相關(guān)人員對(duì)我公司類似業(yè)績(jī)的運(yùn)行效果進(jìn)行了實(shí)地考察后，欣然采納了我方的技術(shù)方案。最終，我公司本著為用戶負(fù)責(zé)的態(tài)度，貫徹“一廠一策”的設(shè)計(jì)理念，仍堅(jiān)持建議建設(shè)單位對(duì)此工藝進(jìn)行一次中試，以最大程度的確保工藝切實(shí)可行。

2023年3月，建設(shè)單位正式發(fā)出中試邀請(qǐng)，經(jīng)過(guò)近兩個(gè)月的加班制造，2023年6月13日中試設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始安裝調(diào)試。

北京耐特爾環(huán)境工程技術(shù)有限公司

2023年6月13日

網(wǎng)宣姜